航瑞智能深刻洞察光迅科技在生產(chǎn)運營中的需求，為其量身打造了自動化倉儲物流，亦是智能制造新模式的重要組成部分。該自動化倉儲物流規(guī)模龐大且配置精良，共設(shè)有 18 個巷道，貨位數(shù)多達(dá) 25000 個，同時配備了 18 臺堆垛機(jī)、600 多臺各類輸送機(jī)、1 套空箱緩存系統(tǒng)以及 1 套機(jī)械手拆碼垛系統(tǒng)。從原材料的接收，到嚴(yán)格的檢驗環(huán)節(jié)，再到準(zhǔn)確入庫、及時發(fā)料，乃至效率高的揀貨與迅速發(fā)貨，航瑞智能打造的自動化倉儲物流實現(xiàn)了全作業(yè)流程的原材料、半成品和成品自動化物流周轉(zhuǎn)，大大提升了物料周轉(zhuǎn)效率和整體工作效率。

此次航瑞智能助力光迅科技建設(shè)的智能工廠項目，還擁有諸多創(chuàng)新亮點，進(jìn)一步凸顯了端到端光電子智能新模式的優(yōu)勢。其一，項目采用高層立體貨架，充分利用空間資源，大大地提高了庫容利用率，很好地解決了傳統(tǒng)倉儲空間不足的難題，讓有限的場地能夠容納更多物料；其二，自動化設(shè)備與 WMS 系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)了物流周轉(zhuǎn)與料賬處理的自動化，每一筆物料流轉(zhuǎn)都能實時準(zhǔn)確記錄，很好地保障了庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，避免了人工記錄可能出現(xiàn)的誤差，為企業(yè)的庫存管理提供可靠數(shù)據(jù)支撐；其三，自動化系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，大幅減少了人工操作環(huán)節(jié)，降低了人力成本，同時明顯提升了人均生產(chǎn)效率，讓員工能夠?qū)⒏嗑ν度氲礁邇r值的工作中；其四，推行物料條碼化及包裝規(guī)范化，不僅讓物料管理更加清晰有序，還推動了整個物流及供應(yīng)鏈的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程，提升了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和效率；其五，WMS 系統(tǒng)與 SAP-ERP、SRM、A-MES、RFS 等系統(tǒng)實現(xiàn)無縫數(shù)據(jù)交互，打破了各系統(tǒng)之間的信息壁壘，讓物料信息流與實物流實現(xiàn)統(tǒng)一，確保企業(yè)管理層能夠?qū)崟r掌握物料動態(tài)，為決策提供及時、準(zhǔn)確的信息依據(jù)。

航瑞智能憑借在智能系統(tǒng)領(lǐng)域的深厚積累和技術(shù)，成功助力光迅科技建設(shè)智能工廠，打造出端到端的光電子智能新模式。這一合作不僅幫助光迅科技很好地應(yīng)對了 5G 時代光電子行業(yè)的諸多挑戰(zhàn)，提升了企業(yè)的核心競爭力，也為整個光電子行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型提供了可借鑒的范例。未來，航瑞智能將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，不斷提升自身技術(shù)實力和服務(wù)水平，為更多企業(yè)的智能化升級保駕護(hù)航，推動行業(yè)朝著效率更高、更加智能的方向發(fā)展。